隨著渣漿泵使用時間的增加，其能量損耗將越來越大。為了不影響工作效率，有必要定期檢查泵的能量損耗，那么我們該如何檢測呢？
 

　　1、密封環(huán)間隙增加

　　根據檢查試驗，當葉輪半徑方向上的間隙增加4mm時，渣漿泵的水量將減少10％；只需要使用有機粘合劑和石棉線將間隙恢復到出廠的間隙，泵就可以工作。燃料消耗或電力消耗減少了10％-12％。

　　2、加壓水腔室的表面和內表面（也稱為蝸殼）生銹且不平坦

　　表面銹蝕和表面不平整將使泵水量減少7％-8％；只需要使用鋼刷和鐵砂紙或砂輪進行打磨即可，可以減少工作期間油耗或電耗的9％-14％。

　　3、加壓水室和葉輪的軸線不重合

　　當加壓水室和葉輪的軸線偏離2mm或偏轉角大于2度時，渣漿泵水音量將減少5％-6％；維護期間僅需仔細測量，仔細定位軸的重合位置并牢固安裝，這可以在運行期間將泵的油耗或電力消耗降低6％-7％。